Product Carbon Footprint
Factsheet
製品カーボンフットプリント(CFP)とは何ですか?
PCFは、原材料の生産から廃棄までのライフサイクル全体を通じて、製品から排出される温室効果ガス総排出量を測定します。
PCFと従来のライフサイクル分析(LCA)との違いは何ですか?
製品カーボンフットプリント(CFP)は、原材料から廃棄までのライフサイクル全体を通じて、製品の炭素排出量に焦点を当てています。 汚染、水、エネルギーなど広範囲の環境影響を評価する従来のライフサイクル分析(LCA)とは異なり、CFPは炭素排出量の削減と管理を目指す企業向けに特別に調整されています。
炭素排出量に焦点を当てることで、CFPはLCAと類似した手法を活用しながらも、明確で実行可能なインサイトを提供し、企業が持続可能性の目標を達成し、環境意識の高い消費者にアピールすることを可能にします。
なぜCFPの算出が必要なのですか?
製品レベルの炭素データに関するインサイトを有する企業は、競争優位性を獲得することができます。
顧客からの報告依頼に対応
企業の調達部門は、サステナビリティの目標に沿って、サプライヤーに製品レベルの排出量に関する質問をします。サプライヤーは、データに透明性を持たせて共有することで、環境に配慮したパートナーとしての立場を確立します。
炭素効率の高い生産工程をシミュレーション
当社のCFPプラットフォームでは、さまざまな工程、場所、原材料が二酸化炭素排出量にどのような影響を与えるかをシミュレーションすることができます。この情報をもとに、お客様の製品に最適な炭素効率の高い生産計画を作成し、環境意識の高い顧客にアピールしましょう。
排出量のベンチマーク
排出量のベンチマークは、企業が自社製品について、環境性能(およびその経時的な変化)を社内で評価し、競合他社の製品と比較する手法です。
今後施行される規制への準備
企業は、製品管理責任に対する期待の高まりに直面しています。多くの業界で環境ラベルの導入が進んでおり、CFPデータは、このような将来の事業環境に備えるための大きな第一歩となります。
よくあるご質問
LCAとCFPでは、どのような異なる製品ライフサイクルのステージが対象となっているのでしょうか?
LCAとCFPが考慮する5つのステージ:
1. 原材料の生産と流通:製品の原材料と包装の生産と流通に関連する排出量。
2. 製造工程:原材料から最終製品への製造に関連する排出量。
3. 流通および小売:販売および消費のために完成品を異なる場所へ輸送および保管することに関連する排出量。これは、製品が工場を出る地点となります。
4. 使用段階:消費者が完成品を調達し使用することに関連する排出量。
5. 耐用年数終了時:消費者が完成品を廃棄またはリサイクルすることに関連する排出量。
「測定範囲」とは何を指すのでしょうか?
測定範囲とは、製品の環境への影響や二酸化炭素排出量を測定する際の対象範囲を指します。企業は主に3つのアプローチを用いてLCAやCFPを実施しますが、それぞれ異なるレベルのインサイトを提供します。
ゆりかごからゲートまでアプローチ:
このアプローチでは、原材料の調達から製造業者の工場出荷までの製品のライフサイクルの初期段階における環境への影響を測定します。原材料の調達、輸送、生産などの初期段階を把握するためにデータを収集します。評価は、完成品が製造工場を出荷される前に終了します。これはまた、製品のフットプリントを把握するための最もシンプルで費用のかからないアプローチでもあります。
ゆりかごから墓場までアプローチ:
このアプローチは、製品のライフサイクル全体を網羅しており、原材料の調達(ゆりかご)から、使用、メンテナンス、廃棄(墓場)までを含みます。 企業が自社製品のカーボンフットプリントの全体像を把握し、削減に向けた積極的な対策を講じることができるため、このアプローチは有用です。
ゆりかごからゆりかごまでアプローチ:
(開発中、未公開)
このアプローチには、製品がリサイクルまたは再利用され、新たなサイクルが始まるステージも含まれます。これは最も包括的な評価であり、循環性、再利用、リサイクル可能性を後押しします。ゆりかごからゆりかごまでアプローチでは、古い製品が無駄になることなく、その材料が再利用されるため、材料効率が向上し、廃棄物が削減されます。このアプローチでは、生産時の資源が節約されます。
原料の「廃棄物」と「ロス」の違いは何ですか?
廃棄物とは、製品の製造過程で消費された原材料の量を指します。そのため、廃棄物を効果的に処理するための追加の対策が必要です。
ロスとは、製品の製造過程で失った原材料の量を指します。例えば、製造中に蒸発する水などです。これには廃棄物処理は必要ありません。
製品レベルのフットプリント測定を行うことで、どのようなタイプの組織が恩恵を受けるのでしょうか?
食品・飲料(F&B)メーカー、消費財(FMCG)メーカー、食品小売業者、建設会社など、さまざまな業界がCFPやLCAを実施することで、大きな利益を得ることができます。
1. 食品および飲料メーカーは、CFPを活用してサプライチェーンにおける環境上の問題領域を特定することができます。排出、廃棄、資源利用が最も多いステージを特定し、全体的な二酸化炭素排出量を削減するための的を絞った変更を実施することができます。例えば、原材料の調達先の最適化、生産におけるエネルギー効率の改善、包装廃棄物の削減などが挙げられます。
2. CFPを通じて、FMCGメーカーはより持続可能な素材を取り入れ、エネルギーや資源の使用量を削減するよう製品を再設計することができます。これにより、全体的な二酸化炭素排出量を削減し、環境に配慮した製品に対する消費者の高まる需要に応えることができます。また、CFPの結果としてなされる持続可能な決定は、コスト削減、ブランド価値の向上、顧客関係の改善にもつながります。
3. 食品小売業者は、CFPを通じて自社の製品や業務の持続可能性を評価することができます。これにより、環境への影響がより少ないサプライヤーを選択し、輸送ロジスティクスを最適化し、在庫管理を改善して廃棄物を削減することが可能になります。こうした取り組みにより、より持続可能なサプライチェーンが構築され、小売業者の環境への取り組みが強化されます。
4. 建設会社は、材料や工程の持続可能性を評価することで、CFPから多大な恩恵を受けることができます。CFPは、環境にやさしい材料や工法の特定、建設活動による二酸化炭素排出量の削減、グリーンビルディング基準の推進に役立ちます。
LCA、PCF、またはその両方をいつ実施するかはどのように決定すればよいのでしょうか?
データの入手可能性や製品が複雑であるかどうかによりますが、LCAは包括的な性質と厳格な監査要件により、完了までに数ヶ月を要する場合があります。
特に時間的な制約がある場合には、PCFは企業のカーボンフットプリントの全体像をより迅速に把握する方法を提供します。完全なLCAの代替にはなりませんが、PCFは主要な排出分野を迅速に特定し、カーボン削減の取り組みの優先順位付けを容易にします。また、特にサプライチェーンの排出量の把握において、LCAプロセスのギャップを埋めることで補完します。
ポートフォリオ全体でPCFを活用し、最も戦略的な製品に対してLCAを適用することで、企業はより洗練された炭素管理アプローチを実現できます。正確なPCFデータがあれば、企業は十分な情報を得た上で意思決定を行い、現実的な持続可能性目標を設定し、排出削減と脱炭素化目標の達成に向けて断固とした行動を取ることができます。